Переработка пластиковых бутылок как бизнес: план отзывы

Оборудование и идеи для малого бизнеса

Форум про бизнес и идеи производства

Переработка пластика, пластиковых бутылок как бизнес в гараже

В стране скопилось огромное количество ТБО твердых бытовых отходов, один из них — пластиковый мусор, ящики, тара, полторашки. Одни только пластиковые бутылки которые разлагаются более 50 лет, приносят столько проблем окружающей среде.

Прочитав в другой ветке на этом форуме, что государство субсидирует экологические проекты, появилась новая идея бизнеса.
мобильный и компактный дробильный комплекс для домашнего использования, по типа как на промышленных мойках в столовых стоят измельчители пищевых отходов, только данный станок дробит пластиковые бутылки. Пэт гранула стоит 50 рублей килограмм, я думаю что пластиковая сортовая дробленка, тоже стоит каких то денег.

Интересно кто нибудь занимается переработкой пэт бутылки. Будет ли актуальность производства такого домашнего шредера?

Если проанализировать весь спектр оборотной тары: пластиковые бутылки, стеклянные бутылки и алюминиевые банки, то картина такая.
1. По стоимости материала — лидируют банки
2. и 3. — по весу и объему — такая же картина.
Пластиковые бутылки легче стекла, но их нельзя уверенно смять. Все равно, получается колоссальный объем. Поэтому их и не сдают, как правило.

Если говорить о рециклинге — снова делать из пластиковых бутылок такие же бутылки — то вряд ли. Там такая технология. Из гранул делают преформы. Это заготовка в виде пробирки с уже готовым винтовым горлышком. Затем помещают в аппарат, где нижняя часть пробирки разогревается и выдувается по форме. Любое инородное включение — имеем на выходе брак. Никто связываться не станет. О проблемах с цветом вести речь бессмысленно.

Из такой пластиковой крошки можно делать, например, пластиковую черепицу, то есть изделия с более толстыми стенками и по технологии, которая не использует по максимуму пластичность исходного материала.

Во всех видах: черепица, бордюрная и тротуарная плитка собственно пластиковая бутылка (пластик) выполняет роль связующего компонента, ее относительный вес в весе конечного изделия — несколько процентов. Основа же — хороший (чистый и высушенный) песок, который откуда-то придется доставлять.

Для производства придется потратить много энергии, чтобы песок и пластик стали однородной массой, иначе формованное изделие просто развалится. Мне видится, что это просто рекламный трюк, маркетинговый ход. Наша продукция выполнена на основе технологий рециклинга. А сколько нужной и дорогой электроэнергии потрачено, чтобы включить в технологическую цепочку эту ненужную и ничего не стоящую пластиковую бутылку — никто не считал.

Бизнес в гараже по переработке пластика на практике мало возможен, в данном случае слово переработка означает длительный процесс работы механических машин, что влечет за собой такие потребности как — производственная площадь, станки, оборудование, склад исходного сырья и склад готовой продукции согласно норм ГОСТ и ТУ . Для запуска процесса переработки пластиковых отходов потребуется не менее 200 м2 производственных площадей , электрическая сеть 380 вольт и станки для переработки не менее 3-4 единиц, а именно промышленный измельчитель: шредер промышленный, двухроторный шредер, роторная дробилка полимеров на выбор. Цена линии дробления варьируется от дробильного оборудования.

Для получение наибольшей выгоды с продажи полимерного сырья, необходимо качественно отсортировать входящие сырье — пленка, мешки, канистра, флакон, ящик, бутылка ПЭТ (по цветам) и очистить от загрязнений, таких как этикетка и тд. Далее передробить до нужной фракции на промышленном измельчителе и можно продавать! Но практика показывает что сырье с засорами не востребованно и нуждаеться в более глубокой переработке, мойке, сушке, агломерации, капсуляции либо грануляции.
На выше указанные продукты высокой чистоты спрос постоянен, цены на готовый продукт переработки как правило привязаны к ценам на первичное сырье нефть и курс валют.

Форум о полимерах ПластЭксперт

Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами. Рекомендации ведущих специалистов.

Переработка ПЭТ. С чего начать?

Переработка ПЭТ. С чего начать?

#1 Сообщение Daniil791 » 19 май 2015, 19:19

Re: Переработка ПЭТ. С чего начать?

#2 Сообщение zhdanoff888 » 19 май 2015, 20:51

Re: Переработка ПЭТ. С чего начать?

#3 Сообщение Daniil791 » 19 май 2015, 21:53

Re: Переработка ПЭТ. С чего начать?

#4 Сообщение Томашев Михаил » 20 май 2015, 00:34

1. Нет его. — база — дробилка, мойка, сушка, упаковка. Оборудование чаще всего Китай. Сейчас некоторые участники рынка избавляются от таких линий. Можете помониторить рынок.
2. Где здание есть и легче подвести ресурсы. Подвозить сырьё с полигона гораздо проще. Площадь — в зависимости от конфигурации линии. Плюс сортировочный участок и склады для хранения сырья/продукции.
3. При определённых объёмах и удалённости от мегаполисов сырьё станет проблемой. Цена — как договоритесь, особенно с бомжами. Учтите такие весёлости как вода внутри зимой (из безобидных) а то и камни/бетон в спрессованных бутылках (привет ножам дробилки)
4. Качественную бесцветную флексу и Европа хорошо берёт. Но для её получения запаритесь сырье искать и сортировать.
Ваш вариант — партнёрские отношения с переработчиком. О переработке собственными силами даже не говорю.

Форум-то полистайте. Раз в 2-3 года тут появляются товарищи типа вас, и просят советов и ответов на одни и те же вопросы.

Re: Переработка ПЭТ. С чего начать?

#5 Сообщение ЭКО-Тобольск » 20 май 2015, 08:28

Как новичек новичку — тут вам смогут дать советы только по конкретным вопросам по оборудованию, типа сравнительных хар-к, «какой лучше взять, А или Б?». Глобальные вопросы вам тут зарежут, ответы будут — ищите китайцев/европейцев. Суть всех рекомендаций:
1. Начинай с малого — сбора, либо прессования, либо дробления, продавай флексу, т.к. весь процесс переработки не потянешь, потому что нет опыта.
2. Под любой проект «с нуля» по переработке нужен как минимум штат специалистов, либо вникай сам не один месяц, катайся по выставкам, общайся с людьми в теме, либо не потянешь, потому что нет опыта.
3. Найди человека, у которого есть опыт в стартапе проектов по переработке, т.к. никто бесплатно советов не дает, ибо времени нет, да и желания. В обратном случае не потянешь, потому что нет опыта.

Я по своему примеру могу пару моментов посоветовать, с чем столкнулся на первом этапе:
1. Определитесь, какие виды отходов по ПЭТ есть у вас в крае и близлежащих территориях.
2. Подумайте, с каким видом отходов будете работать, берите один самый простой в переработке, на который нужно минимум оборудования и затрат, причем полигон — это самое сложное сырье в переработке.
3. Просчитайте себестоимость конечного продукта, исходя из всех затрат. Я например высчитывал маржу, начиная с минимальных 100%-ных объемов, что могу сделать, заканчивая объемами спустя полгода/год работы с постепенным увеличением. Ну это уже из разряда — «вам нужен экономист, ибо не потянете, т.к. нет опыта »
3. Сбыт — клиентов на качественный продукт везде хватает, поэтому территориально привязка не важна, ну если конечно речь не о нескольких тыс.км., здесь более важно находиться ближе к сырью, чтобы оперативно реагировать на увеличение аппетита клиента.

Я тоже сначала замахнулся на очень уж сложное в переработке сырье ПП, в результате понял не без долгих рассуждений с форумчанами, что для начала нужно что то попроще, в результате вообще пока ПНД начал перерабатывать по схеме — один поставщик сырья / один покупатель, т.к. тут риски по нестабильности гранулы отпадают.
Насчет ПЭТ, у меня есть контакт завода, производящего ПЭТ бутылки. Было знакомство и общение, с удовольствием ждут сбыт своих отходов, цвета голубой и коричневый. Напишите мне в личку, подниму контакт, напишу.
Да и вообще, начинайте со впитывания информации, общайтесь с потенциальными клиентами, поставщиками сырья, и когда начнут появляться конкретные вопросы, тогда вам местные «доки» смогут дать конкретные ответы. Кстати, как долго вы уже изучаете данное направление? Я например около полугода раскачивался до момента закупки оборудования.

Бизнес форум

Сбор ПЭТ бутылки. Переработка пластика как.

Pikachu 20 Sep 2018

Добрый день. Недавно нашла объявление о продаже бизнесе по сбору ПЭТ бутылки. У компании есть лицензия на сбор и перевозку ТБО. Так же укомплектованы оборудованием и персоналом. Компания молодая работает менее года. Собирались расширятся но по семейным обстоятельствам вынуждены переехать. Но для расширения у них все готово, закуплены ещё 200 сеток к имеющимся 250. Осталось только заключить договора с управляющими компаниями.

Так же в собственности у компании есть вилочный погрузчик, две газели, пресс и арендованный склад.

Мне предоставили договор заключенный за заводом на прием пластика и показали счета по которым оплатил завод. Всего за месяц он перечислил 280 тыс рублей, по словам владельцев компании при увеличении количества сеток оборот компании возрастет до 500 тыс рублей.

На первый взгляд неплохое предложение, но посидев и подумав возник ряд вопросов по затратам этого предприятия в месяц. Такой склад как у них на авито сдается за 70 тыс рублей. Два водителя газели получает каждый не менее 20 тыс. Водитель погрузчика получает ещё 20 тыс. 3 сортировщика пускай даже по 15 тыс. Бухгалтер ещё 20 тыс. Это 195 тыс. Ещё аренда небольшого офиса, пускай будет 5 тыс. Далее две грузовые машины отвозят уже прессованную бутылку на завод, на АТИ такой маршрут предлагают за 30 тыс, а это еже 60 тыс. И того 260 тыс а это ещё не считали расходы на топливо для газелей, коммуналку, налоги и отчисления во всякие пенсионные.

Кто занимается таким бизнесом подскажите неужели все так плохо? И при увеличении количества сеток расходы останутся на прежнем уровне или придется увеличивать количество газелей и сортировщиков?

У каждой мусорной площадки стоят уже эти сетки, значит в этом бизнесе есть деньги.

appolo10 20 Sep 2018

Пару лет назад, возле мусорных контейнеров появились сетки для бутылок, несколько месяцев постояли и их убрали. видать без дотаций дело невыгодное.

Даже бомжи пластик не собирают.

Чеширский_кот 20 Sep 2018

Как основной бизнес не думаю что будет приятный, а как дополнение к существующему самое то. Сырье-готовое изделие.

boostb 20 Sep 2018

Как основной бизнес не думаю что будет приятный, а как дополнение к существующему самое то. Сырье-готовое изделие.

Лет 5 назад довелось познакомится с одним предпринимателем в маленьком сибирском городке, у него свой завод по переработке пластика и производство изделий на его основе. Я тогда подумал, что там за изделия, как на этом заработать, а потом понял, что всякие пластиковые заклепки на мебель, ножки от диванов, корпуса для калькуляторов и еще много всего. Поставки не только по России но и в Китай, Корею, Белоруссию. Лить из пластика не то, что с железа.

Сообщение отредактировал boostb: 20 September 2018 — 18:55

Чеширский_кот 20 Sep 2018

Лет 5 назад довелось познакомится с одним предпринимателем в маленьком сибирском городке, у него свой завод по переработке пластика и производство изделий на его основе. Я тогда подумал, что там за изделия, как на этом заработать, а потом понял, что всякие пластиковые заклепки на мебель, ножки от диванов, корпуса для калькуляторов и еще много всего. Поставки не только по России но и в Китай, Корею, Белоруссию. Лить из пластика не то, что с железа.

Технологии производства разные и консистенции смеси, от этого и затраты

TimMatroskin 20 Sep 2018

У каждой мусорной площадки стоят уже эти сетки, значит в этом бизнесе есть деньги.

Эти сетки — доп.бизнес у основных городских «мусорщиков». Они у своих баков во дворах и ставят. Если отдельно этим заниматься — под вопросом.

persie 21 Sep 2018

Например полиэтилен,таже бутылка по сути,очень выгодно перепродавать на крупные перерабатывающие заводы. Скупка идет по 3р/кг,продажа по 10р/кг. Причем от 20т завод может даже бесплатно вывезти. Но его нужно прессовать.

виталий777 06 Jan 2019

Например полиэтилен,таже бутылка по сути,очень выгодно перепродавать на крупные перерабатывающие заводы. Скупка идет по 3р/кг,продажа по 10р/кг. Причем от 20т завод может даже бесплатно вывезти. Но его нужно прессовать.

можно вопрос а как можно наладить данный бизнес с нуля в деревне даже не с нля а с 3 т.р. т.е потратив только на изготовление пресса . есть ли какая преспектива в данном направлении просто мне очень нужно мнение людей , а там где я живу про это впервые слышат.

persie 09 Jan 2019

можно вопрос а как можно наладить данный бизнес с нуля в деревне даже не с нля а с 3 т.р. т.е потратив только на изготовление пресса . есть ли какая преспектива в данном направлении просто мне очень нужно мнение людей , а там где я живу про это впервые слышат.

Если я правильно помню б/у пресс стоит от 300тыс. За 3тыс врядли будет пресс. Плюс ангар для хранения,плюс погрузчик для погрузки. Ну и самое главное у кого брать отходы

Бизнес-план: переработка пластиковых бутылок

Бизнес по переработке любого вторсырья всегда будет актуальным по причине того, что новое сырье для переработки появляется буквально ежеминутно. С ним в любом случае придется что-то делать: либо утилизировать пластиковые бутылки, либо дать им «вторую жизнь» и заработать на этом деньги. Пластиковые отходы в естественных условиях будут разлагаться сотни лет, поэтому их переработка – это не только рентабельный бизнес, но и улучшение экологической ситуации на планете. Идея такого бизнеса появилась одновременно с развитием массового производства пластика и может приносить неплохую прибыль. В России бизнес по переработке пластиковых бутылок имеет больше перспектив, чем в странах Европы, поскольку такая деятельность является относительно новой у нас и конкуренция здесь минимальна. Кроме того, в российских условиях никогда не будет недостатка в сырье для переработки и при правильной организации процесса при относительно небольших инвестициях можно получать значительный доход.

Продукция производства по переработке пластика – флекс – гранулы небольшого объема. Доходы проекта будут зависеть от грамотной работы с предприятиями, использующими флекс в качестве материала для собственного производства. На начальном этапе логичным решением будет заинтересовать отдел закупок таких предприятий демпинговыми мерами: несмотря на увеличение срока окупаемости за счет снижения выручки от продажи флекса, такие меры позволят завязать долгосрочные партнерские отношения и наладить стабильный сбыт продукции завода по переработке пэт-бутылок.

Флекс является востребованным материалом. Он используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пластиковой ленты и пленки, а также других изделий из пластика. При грамотной сбытовой политике и правильном ценообразовании продукция линии по переработки пластиковых отходов будет пользоваться спросом, поэтому проблем со сбытом возникнуть не должно.

Часто наши предприниматели считают, что оборудование для переработки пластиковых бутылок дорогое и в связи с этим затраты долго не окупятся. Нашими расчетами мы постараемся развеять эти мысли, посчитать затраты и окупаемость этого непростого бизнеса.

Как подобрать необходимое помещение для организации бизнеса?

Самое лучшее расположение рядом со свалками, помещение на каком-нибудь заброшенном заводе, складе. Это расположение значительно сэкономит расходы на транспорт. Также подойдут какие-нибудь ангары на окраине города. Самое главное – к этим строениям должны быть подведены коммуникации: электричество, вода.

Сейчас все начали заниматься экологическими вопросами и поэтому перед тем как начинать искать помещение поинтересуйтесь в городских администрациях о развитии экологической программы в регионе. С помещеньем может и не помогут, но грант для организации бизнеса вполне можно получить.

Для наших расчетов принимаем, что у нас в аренде находится помещение 120 кв. метров, стоимость аренды 400 руб./м2. Хорошо, если рядом с арендуемым нами складом есть свободный земельный участок, его можно использовать также для складирования прессованных бутылок.

Какое оборудование необходимо приобрести для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок?

На покупке оборудования, если вы решили заниматься этим бизнесом всерьез, лучше не экономить. Сам процесс переработки бутылок выглядит следующим образом. Сырье — использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Выгоднее всего закупать для переработки прозрачные пластиковые бутылки. На втором месте стоит разноцветный пищевой пластик, а самый дешевый – это пластик коричневого цвета из-за того, что сфера его применения очень ограничена. Итак, принимая бутылки, каждый цвет в дальнейшем обрабатываем отдельно. Бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) отбраковываются, так как их переработка происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков.

Линия по переработке состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами. Сначала сырье попадает в специальную роторную машину, там отделяются этикетки и крышки. Далее бутылки подаются в дробилку — аппарат с несколькими ножами, происходит измельчение пластика. Потом вся эта масса мелко нарубленного пластика посредством специального шнекового транспортера, предназначенного для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом), перемещается в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы. После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем — в машину полоскания, далее в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.

Для нашего производства решено приобрести производственную линию производство Китай, в состав которой будет входить: конвеер подающий, дробилка (с подачей воды), шнек, бочка с парогенератором, шнек, фрикционная мойка, две флотационные ванны, центрифуга, пневмосушка, воздушный разделитель, бункер накопитель. Также сразу же планируем приобрести заточной станок для плоских ножей дробилки. Мощность дробилки составляет 30 кВт. Общая мощность подключения всего оборудования 100 кВт. Производительность дробилки около 500 кг в час. У мойки производительность около 700 кг в час. Стоимость приобретаемого оборудования 3,5 млн. рублей. Для обслуживания этой линии достаточно два человека.

Как посчитать окупаемость бизнеса?

Итак, начинаем сначала. Начинаем с регистрации предприятия ООО. Стоимость регистрации предприятия составляет 10000 рублей. Данный вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона № 458-ФЗ. Получение лицензии довольно длительный процесс. Поэтому, для ускорения получения результата рассмотрим услуги посреднических организаций. Стоимость получения лицензии в таких организациях составляет от 600000 до 700000 рублей. Для наших расчетов принимаем, что стоимость лицензии составит 600000 рублей и займет ее оформление 4 месяца.

На наше предприятие планируется нанять 18 человек: директор предприятия, двое сотрудников работают на линии и пятнадцать на первичной переработке сырья. Стоимость заработной платы можно посмотреть в приведенных ниже таблицах.

Для сбора сырья будет целесообразно организовать собственный пункт по приему пластиковых отходов. После того, как проект заработает и начнет приносить стабильную прибыль, можно будет рассмотреть вопрос об организации нескольких пунктов приема. Кроме того, возможна установка специальных контейнеров со специальной маркировкой. Но следует помнить, что при этом потребуется дополнительная сортировка: наивно предполагать, что в контейнеры будут складывать только пластиковые отходы.

Другой вариант – скупка пластикового вторсырья у сторонних пунктов приема. Недостатком этого способа является удорожание стоимости материалов для производства и закономерное уменьшение ежемесячной прибыли, поэтому оптимальным решением станет организация собственного пункта по приему пластиковых отходов.

Приобретать пластиковые бутылки для наших расчетов планируется у населения, стоимость 15-18 руб./кг. Для своих расчетов принимаем стоимость приема ПЭТ 18 руб./кг. Из одного килограмма пластиковых бутылок получается 800 грамм флекса, потери составляют около 20% от веса из-за грязи, этикеток, крышек. Стоимость продажи вымытых флекс хлопьев для расчета принимаем 35 руб./кг. Затраты на транспорт примем в размере 20% от стоимости принятого пластика в виде бутылок. Себестоимость производства, окупаемость средств мы рассчитаем в приведенных ниже таблицах.

Как мы начали Эко-бизнес Ч.2

Как и обещал, публикую вторую часть истории как мы с женой полгода назад начали Эко-бизнес по сбору вторсырья.

Сказать честно, мы не ожидали такого внимания к нашему делу. Спасибо вам огромное за большое количество поддержки и понимания, а также воодушевляющих комментариев. Особенно хочется передать благодарность @DikyiSM и его 5-летнему сынишке, за их поддержку и помощь. А теперь давайте о главном.

Моя жена, вот уже 8 лет является адептом раздельного сбора отходов, поэтому бутылки, картон, метал и все остальное хранится на балконе. В начале прошлого года мы с женой начали думать над её идеей по реализации экологического бизнеса. Дело в том, что в цепочке переработки вторсырья именно сбор является самым слабым звеном. Переработчиков много и они не загружены полностью сырьем, вот мы и решили войти в эту нишу. В первоначальном проекте был сбор всех четырех фракций: пластика, стекла, макулатуры и металлолома. Однако по тем или иным причинам решили начать именно с пластика: он наиболее оптимален и с экологической (самый загрязняющий окружающую среду) и с экономической (высокая цена и при этом не воруют особо) точек зрения. Последним «пинком судьбы» стало появления в нашем дворе контейнеров для сбора пластиковой бутылки и хочу сказать, что они пользовались популярностью у жителей.

Мы начали писать бизнес-план, собирать средства и готовиться к осуществлению задуманного. Закончив планирование, подготовив несколько презентаций. Жена отправилась в Управу нашего района, чтобы утвердить идею. Но первая попытка не увенчалась успехом, а также вторая и третья. После попыток в других районах, нам все таки сказали заветные слова «устанавливайте» и это была наша первая победа. Мы начали готовить почву – изучали налоговое, жилищное законодательство, в особенности читали законодательство о твердых коммунальных отходах. Сделали ИП, заключили договоры с Жилищниками районов (сетки за наш счет и обслуживаем их бесплатно), открыли счет в банке, организовали закупку сетчатых контейнеров (российского производства), начали искать место под склад (объехал все близлежащие районы и потратил на этой дней 5), прошерстили интернет на предмет прессовальных машин (остановились на российских), занялись поиском автомобиля и конечно же поиском рабочих.

На старте у нас было 5.5 млн. руб. накопленных за 6 лет работы в частных компаниях, 500 тыс. взяли у родственников и ещё миллион взяли в кредит, итого было 7 млн руб.. На сетчатые контейнеры было потрачено – 3,5 млн. руб., на машины ушло – 2 млн. руб., 2 пресса и перфоратор в общей сумме – 800 тыс. руб. Оставшимися деньгами перекрывали первое время переменные затраты и оплачивали зарплаты рабочим и аренду склада. Также брали машину в аренду на месяц, а также потратили более 200 тыс. руб. на ремонт иностранных авто. В нашем парке 3 автомобиля: Газель, Фиат, Пежо. Хочу заметить, что на ремонт бу Газели мы потратили меньше всего денег и ломается она реже всех остальных. Пежо же стало черной дырой в нашем кошельке…

По расходам ситуация очень сложная, как я уже говорил в предыдущем посте, многие будут смеяться. Но мы смотрим на все с позитивной стороны и надеждой на будущее. За декабрь мы отгрузили порядка 14 тонн ПЭТ(1) бутылки и чуть меньше тонны ХДПЕ (2), за всё это получили плюс/минус 450 тыс. руб. при этом на зарплату уходит 370 тыс. руб., аренда склада 52 тыс. руб., на бензин уходит 40 тыс. руб., плюс расходы по мелочи: ремонт машин, перчатки для рабочих, биг-бэги и лопаты для сбора сырья. Но бывают и прибыльные месяцы, такие как январь, когда прибыль превышает расходы на 30 тыс. руб. пока что это максимум у нас. Так как я помимо этого дела ещё занят на основной работе, мы немного пошатываясь держимся на плаву. Но как и говорил раньше стремимся к новым высотам и находим новое сырье и рынки сбыта.

На текущий момент у нас есть несколько покупателей ПЭТ (1) бутылки и ХДПЕ (2) – все они заводы по переработки пластмассы. По ПЭТ начинали мы работать с заводами в Егорьевске, Рязани, Ярославле. Также сотрудничали с заводом по переработке пластмасс – в Солнечногорске, после взаимодействия с которым, остались только положительные отзывы. По ХДПЕ сотрудничали с заводами из Владимира и Химки. Так как разрешение на публикацию названий и адресов у заводов не получил, афишировать эту информацию не буду.

На сегодняшний день, у нас на складе установлено 2 прессовальные машины, каждая имеет мощность сжатия до 20 тонн, от российской компании из Иваново. А также перфоратор для прокалывания бутылки, но из Республики Беларусь. В день работники делают от 6 до 10 кип (если постараться). В среднем выходит 6 кип, по 120-150 кг каждая. В Москве 1 кг. пластика можно в среднем продать от 25 до 30 рублей, при условии что сырье чистое, без большого количества засора.

Тем, кто заинтересован в создание похожего бизнеса могу посоветовать запастить огромным терпением, большими объемами средств для непредвиденных ситуаций, а самое главное просчитать всё несколько раз. Хочу также заметить, что на этапе планирования расходная часть бизнеса выглядела более оптимистично, чем сейчас, а сбор сырья из контейнеров выглядел менее трудозатратным и более оперативным.

В следующей части подробно опишу все проблемы, виды пластиков, которыми занимаемся, также опишу сырье которое хорошо продается и схемы для роста в данном бизнесе.

Желаем всем побольше позитива и поменьше грязи.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector